loader
کوره القایی ذوب مجدد

کوره القایی ذوب مجدد

تجهیزات
تهران
تهران
Linn لین
تماس بگیرید

توضیحات: شرکت Linn High Therm GmbH را بهتر بشناسید.از سال 1969 (1348 شمسی ) درهرواحد تولیدی که درآن فعالیت عملیات حرارتی انجام می گیرد آثاری از کوره های شرکت Linn High Therm را ملاحظه می نمائید.جهت آشنایی علاقه مندان به فعالیت های این شرکت خلاصه ای از تولیدات این شرکت به شرح ذیل اعلام می شود. به منظور آشنایی با جزئیات کوره های تخصصی شرکت Linn به سایت WWW.Linn-high-therm.de مراجعه فرمایند. لذا جهت آشنایی متخصصین و همکاران محترم شمه ای از کاربرد های عملیات و تحقیقاتی کورهای شرکت Linn به شرح ذیل اعلام می گردد: کوره های Annealing ( تابکاری ) جهت کاهش سختی ، افزایش قابلیت حذف تنش های داخلی و چکش خواری، برای آزمایش مواد حساس آنیلینگ و تمپرینگ در کوره های با اتمسفر گاز محافظ انجام می گیرد. Borating –بورB)) دهی فرآیند بوردهی شامل نفوذ عنصربور (B) به داخل سطح فولاد به منظور افزایش سختی و افزایش مقاومت به سایش است. بور دهی معمولا بر روی فولادهای ابزاری که قبلا تحت عملیات حرارتی سخت کردن قرار گرفته باشد اعمال می شود. روش های بور دهی شامل رسوب شیمیایی فازبخار Chemical Vapor Deposition ، سمانتاسیون پودری (Powder Cementations ) و فلزدهی (Metallyzing ) می باشد. آنیلینگ روشنBright Annealing- عملیات حرارتی جهت کاهش اکسیداسیون سطح فلزات و جلوگیری از ترک خوردن می باشد وباقی ماندن سطح بصورت روشن می باشد. کربن دهی (Carbonization – Carburizing ) یک نوع عملیات حراری است که کربن فولاد کم کربن یا آهن را حدود 0.2% افزایش می دهد و به صورت پودری(Pack solid carburizing) یا حمام نمک Liquid or salt bath carburizing وکربورایزینگ گازیGas carburizing) ( معمولا در محدوده دمای 950-850 درجه سانتی گراد انجام می شود. سخت کاری Hardening یک فرآیند عملیات حرارتی سطحی یا موضعی است که یک لایه سخت نازک در سطح قطعه فولادی توسط یک فرآیند حاصل از انرژی الکتریکی شامل مقاومتی ویا القایی ایجاد می کنند وپس ازآاستنیته شدن سریع آنرا گرم می کنند و به این طریق سطح مورد نظر تبدیل به مارتنزیت می شود. کور های عملیاتی حرارتی برای عملیات حرارتی مواد حساس جهت آنیلینگ و تمپرینگ در محیط اتمسفر گاز محافظ انجام می گیرد. ازت دهی نوعی عملیات سخت کاری سطحی است که در آن آلیاژهای آهنی خاص در محیط غنی ازنیتروژن تا دمای AC1 گرم شده و با نگهداری در این دما به مدت زمان کافی نیتروژن به داخل آلیاژ نفوذ می کند با نفوذ نیتروژن و تشکیل انواع نیتریت هالایه سطحی آلیاژ سخت می شود. کربن ، نیتروژن دهی Nitrocarburizing عملیات حرارتی نیتروژن کربن دهی یک فرآیند شیمیایی حرارتی است که شامل نفوذ همزمان نیتروژن و کربن در سطح آلیاژهای آهنی در محدوده حرارتی پایداری فاز فریت است.هدف اولیه از چنین عملیاتی بهبود مقاومت در برابر سایش و پوسته شدن قطعات آلیاژهای آهنی می باشد و مقاومت به سختی قطعه به طور قابل ملاحظه ای افزایش می یابد.کربن دهی پودری (Pack carburizing )در این عملیات دهی که در مورد فولاد کم کربن اعمال می شود که قطعه را در محیط یا ترکیب کربن بالا یا پودرکربن قرارمی دهند. کربن به سطح قطعه با دمای بالا نفوذ کرده و باعث سخت شدن آن می شود . عمق نفوذ 0.1 تا 1.5 میلیمتر است.تنش زدایی Stress Rellieving))گرم گردن و سرد کردن زمان بندی شده فلزات ، سرامیک ها و آلیاژها را به منظور دست یابی خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب عملیات حرارتی می نامند، از عملیات حرارتی برای تغییر خواص فیزیکی ، شیمیایی ، مکانیکی به ویژه متالورژیکی.کاربرد های پیشرفته- رشد کریستال در قلمرو تولید مواد پیشرفته وعملیات حرارتی سنگهای قیمتی از جمله یاقوت کبود و یاقوت سرخ انجماد جهت دار (Directional solidification) برای مثال برای تیتانیوم و آلومیناد تیتانیوم (Titanium Alumina ) و آلیاژهای پایه نیکل می باشدکاربردهای فرآیند شیمیایی- Ashing ، خاکسترگیری که در کوره های شرکت Linn مواد را می سوزاند و خاکستر باقی مانده که غیر قابل اشتعال است برای آنالیز عنصری بکار می رود. کوره های تکلیس Calcination، کوره های رسوب بخار شیمیایی CVD، کوره برای گرافیت دهی و کربن دهی، کوره های اکسیداسیون، کوره های پیرولیز، کوره های Reduction ، بازیافت گرماذوب- ریخته گری، فیوژن، ذوب معلق Leviton melting ، ریخته گری دقیق، ذوب مجدداتصالات :شامل لحیم کاری ،جازدن فشاری ، بریزینگ، متالورژی پودر ،موم گیری اشتعال ،زینترینگ ،Debinding ، کالیبراسیون، خشک کردن،شیشه خم، فورج ،پیشگرم، تهیه نمونه اسپکتروسکپی (اسپکترومتری)، پوشش سطح، تمپرینگ